电火花微孔加工特点介绍
电火花微孔加工特点:
采用电火花放电加工微细小孔的技术现已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机叶片以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。本文分析电火花微孔加工的方式。
电火花微孔加工技术随着微机械、精密机械、光学仪器等领域的不断拓展而得到广泛的关注。电火花微孔加工特点以加工中受力小、加工的孔径和深度由调节电参数就可得到控制等优势。
电火花精密微孔机利用电火花放电加工原理，加工各种高精度、高光洁度的精密微孔。加工精密圆形微孔范围一般在￠0.08-￠0.5mm，孔深一般在1-3mm，孔的加工精度（孔径Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti）±0.003mm。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm.单孔加工时间（孔径￠0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti）≤30秒。电火花精密微孔机可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极，亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。通过简单电极和设备数控组合，加工喷丝板不同的规格、形状、孔型的微孔和喷丝板的各种异形微孔。
但是电火花加工是一个典型的慢加工，在加工微细孔时表现的尤为明显，时间随着加工精度的提高而减慢。
苏州苏机电提供多轴数控电火花小孔机(可配置铣槽功能)，多轴数控电火花微孔机，高速电火花穿孔机，ECM电解去毛刺，ECD电化学去毛刺机床，电火花取断丝锥机，数控电火花线切割机，电火花机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。
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